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密封環(huán)材料的選擇
因?yàn)榇蟛糠执帕Ψ磻?yīng)釜都是用氣體密封的，所以在選材上，除了介質(zhì)的腐蝕外，還要考慮材料本身沒有泄漏。直徑較大時(shí)，應(yīng)采用整體表面復(fù)合材料；當(dāng)壓力較高時(shí)，建議使用具有高機(jī)械強(qiáng)度的高pv值材料。中壓在10MPa以下時(shí)，建議使用硬質(zhì)合金或碳化硅和碳石墨材料；中壓大于10MPa時(shí)，建議使用硬質(zhì)合金和硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金和銅合金，碳化硅和銅合金。除了壓力和圓周速度外，摩擦副材料的選擇還應(yīng)綜合考慮軸徑、溫度、潤滑和冷卻方式等所有條件。在大直徑密封中，摩擦副端面容易變形，特別是隨著介質(zhì)壓力的增加，啟動(dòng)扭矩有增大的趨勢(shì)。因此，密封圈應(yīng)由強(qiáng)度高、剛性好的材料制成。
高壓加氫反應(yīng)釜涉及多種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、成分試驗(yàn)、穩(wěn)定性、腐蝕性試驗(yàn)、微細(xì)加工、超臨界反應(yīng)、催化劑評(píng)價(jià)和開發(fā)以及化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域嚴(yán)格控制反應(yīng)過程的溫度、壓力、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)。
加氫反應(yīng)釜與普通反應(yīng)器的比較：
普通反應(yīng)器的軸封一般采用機(jī)械密封或填料密封，一般在反應(yīng)壓力低的情況下不會(huì)有太大的泄漏，但壓力高的時(shí)候泄漏很大，泄漏量達(dá)到一定程度后會(huì)與火焰一起。
加氫反應(yīng)釜采用磁力耦合靜態(tài)密封，通過電機(jī)移動(dòng)外部磁鐵，通過磁力作用傳遞到內(nèi)部磁鐵，內(nèi)部磁鐵通過移動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片來實(shí)現(xiàn)攪拌，內(nèi)部磁鋼用密封隔離罩密封，與反應(yīng)部水箱一體，完全沒有泄漏。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(尤其如電解拋光、研磨拋光后)具備較好的鈍化層，抗腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜里外表面光滑度高，物質(zhì)黏附非常少有益于抗腐蝕。反映傳送管內(nèi)表面光滑度高液態(tài)物質(zhì)停留越少，有益于清洗，尤其在制藥業(yè)領(lǐng)域。
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(尤其如電解拋光、研磨拋光后)具備較好的鈍化層，抗腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜里外表面光滑度高，物質(zhì)黏附非常少有益于抗腐蝕。反映傳送管內(nèi)表面光滑度高液態(tài)物質(zhì)停留越少，有益于清洗，尤其在制藥業(yè)領(lǐng)域。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面研磨拋光：有轉(zhuǎn)動(dòng)與平行線打磨拋光。這兒以轉(zhuǎn)動(dòng)研磨拋光為例子：研磨拋光機(jī)器設(shè)備比較簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)力與拋光盤、研磨設(shè)備比較簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)力與拋光盤、拋光膏。
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