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根據自己具體的使用條件才是的：如果在使用填料密封或單機封就可以的情況下選擇雙機封，則會造成價格上不必要的浪費；如果在必須選擇雙機封的情況下選擇了填料密封或單機封，則會對以后的生產安全和經濟效益留下嚴重的隱患。因此根據使用條件選擇適合的密封形式特別重要，確定好合適的密封形式，既能保證滿足使用條件，又能避免不必要的浪費。
反應釜中加料的方法以及加料注意事項 一、 物料加入到反應釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應進行的觸發點，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據物料特性、設備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應該比較容易確定。 二、為了能夠讓設備內部產生更好的反應效果，加料的時候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內表面； 2、加料時物料中嚴禁夾帶雜物，嚴禁大塊硬質物料直接加入反應釜中； 3、反應釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產生內應力，影響設備使用壽命； 4、應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于釜的性能有一定影響。 三、反應釜加料的時候，一定要注意物料的干凈，及時清理掉雜質，并且要注意控制溫度。
蒸汽反應釜 汽反應釜顧名思義就是利用蒸汽進行加熱反應的反應釜。蒸汽加熱反應釜根據設計要求可以采用夾套設計或半管或內盤管。夾套蒸汽加熱反應釜內蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器。半管蒸汽加熱反應釜和內盤管蒸汽反應釜都是屬于常壓容器，可通6公斤以下蒸汽。 應用：蒸汽反應釜適合于有工業蒸汽的生產環境，具有加熱溫度快，溫度控制準確，能夠實現物料升溫，并快速切換進行降溫，內恒溫，清洗滅菌等功能，可對溫度、攪拌及料液等實現自動化控制。適合于量身定制。 為正確使用、維護、清潔反應釜，使各項操作標準化、規范化，延長設備使用壽命，保障安全生產，穩定產品質量，針對如何正確使用蒸汽反應釜，提出幾點建議： 1、操作中盡量避免釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸應及時用抹布擦洗干凈； 2、禁止用水沖洗設備，避免保溫層損壞； 3、氣溫≤0℃時，應在使用完畢后放盡夾套內的存水，避免設備因冰凍而損壞； 4、對于裝配有機械密封的反應釜，密封部位應保持清潔； 5、出料時如遇釜底堵塞，不應用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
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